郑州大型锯末颗粒机,颗粒机厂家
颗粒机组的保养方法
1、定期检查机件。每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、颗粒机组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
3、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
4、颗粒机组应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
5、如停用时间较长，一定要将颗粒机组全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
木屑颗粒机优势：
1、市场上桉木、松木、桦木、杨木、果壳、农作物秸秆、竹屑能进行强力压制。（压辊与磨具瞬间挤压力是600吨）
2、立式环模磨具立向，物料自由落体，不起拱，易散热。（卧式环模磨具横向，电机带动螺旋机强制性喂料）
3、立式环模压辊旋转，物料产生离心力，物料均匀分散四周。（卧式环模磨具旋转，压力小，颗粒松散）
4、立式环模颗粒机模具上下两层，可以设定不同型号规格的颗粒直径。
5、立式环模颗粒机有自动散热功能，引风机通过风管把制粒室的热气抽出，避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。了颗粒不被蒸汽弥满，颗粒更加光亮。可以连续10小时工作，每天能工作20小时。（卧式环模颗粒机没有自动散热装备，不能连续性运转）
6、立式环模颗粒机含有30公分的花键轴，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、软化，有利于物料颗粒成型、高密度
木屑颗粒机优点：
一、设计合理、出售质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理，合金模具更加坚韧，适合高温高压，质量有。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，。
五、改老式机心的三个轴承为两个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑，只要不缺油，24小时连轴。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，木屑制棒机增加了芯棒的密度
秸秆饲料颗粒机主要是用于对农作物秸秆进行粉碎后压制加工成为饲粒颗粒，来满足用户对家禽的饲养。秸秆饲料颗粒机是一种新型的饲料加工技术。过去一般将秸秆饲料加工成粉末后拌入饲料中饲喂，存在饲喂不方便，适口性差，家畜挑食，利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒机械的问世和普及，现在已可以方便的将粉末饲料加工成颗粒饲料。这种小型颗粒饲料加工机械可采用照明电为动力，粉状饲料通过高温糊化，在压辊的挤压下从模孔中排出造粒，可以很方便地调整颗粒粒度的大小，其结构简单，适合于农村养殖户家庭及小型饲料厂配用.
生物质颗粒机使用过程中要注意的几点
1、生物质颗粒在使用前要对其外观进行检查，检查有无损伤、断裂、连接不牢等情况，其次在使用过程中要严格按说明书中规定的操作规程及先后顺序操作，并定期进行维护和保养工作。
2、开机待机运行三分钟，待运转正常后再均匀上料，上料前要确保原材料中无坚硬杂物杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入颗粒机料斗内损坏机器。
3、机器运转过程中严禁取下防护罩，以防物料飞出伤人；切勿把手伸入颗粒机料斗内或用其他工具进行拨料，以免发生人身伤害。
4、停机前逐渐上少许湿料，以便下次开机后顺利出料。
5、颗粒机工作场地应宽敞、通风、备有可靠有效的防火设备，做到不乱扯线路规范用电，工作场地严禁吸烟和明火。
颗粒机拆卸清洗过程中的注意事项
1、要按照合理的顺序进行拆卸，一般是由附件到主件，由外到内，先把整机拆成总成，再由总成拆成部件，由部件拆成零件。
2、拆卸时要为装配做好准备。为了提高装配效率和确保装配的正确性，拆卸时应注意核对记好和做好记号。
3、零件拆卸后，应根据材料性质、零件精密程度分类存放。
4、拆卸前应清除表面泥土和油污，拆卸过程中应保持清洁。
5、拆卸时要用适合的工具，不用猛打猛敲，以免零件损坏或变形。
6、根据需要进行拆卸，尽量少拆卸，不许拆卸的不拆卸。
山东宇龙锯末颗粒机工作原理：
宇龙锯末颗粒机本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
木屑颗粒机工作时物料由木屑颗粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
制粒机的主要结构
1、喂料器
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
2、调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
3、减速器
喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12-120转/分之间。
4、喂料绞龙
喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。
干法造粒机制粒生产流程介绍
干法造粒机干燥后的各种干科由造粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。
物料经机械压缩成型。不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。整个过程封闭、无杂质流入，产品纯度高，且对环境。生产流程自动化，适用于大规模生产。
干法造粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)部件组成。
宇龙牌制粒机起源于1998年，在那个各方面经济还很萧条，环境并没有得到重视的年代，宇龙董事长郭成军就认为生物质燃料的利用一定会给全人类带来便利。
代为我公司原始立式制粒机，是宇龙公司的傲娇品牌，在现在来看，该产品的技术，看起来比较笨重，但是就这么一款设备也是我们花费了7年的时间从内在到外观到每一个边角制作而成（是全新制作，而不是改良），它是所有颗粒机的启蒙点，更视为宇龙公司的镇宅之宝。
直至第四代制粒机的诞生宇龙公司又有了新的突破，因为市场的开拓，越来越多的用户来我公司考察，随之越来越杂的物料需要适应，而前期制粒机产量及物料的使用范围都无法满足所有客户，所以公司大胆改革，于2010年，将过去的齿轮箱改为现在的减速机，电机也由过去的75KW增加到90KW，不仅物料适用范围广，产量也相应提高。并于当年成功申请了个发明专利。
2013年，技术的成熟与稳定，加上各界的大力支持，制粒机成为市场产品，宇龙公司很快在国外成立三家办事处，并与印尼、马来西亚和泰国建立长期盟友。
